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ZNPLH型SF6回收裝置廠(chǎng)家

簡(jiǎn)要描述:ZNPLH型SF6回收裝置廠(chǎng)家本裝置是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制系統(tǒng),壓力探測(cè),溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和檢測(cè)儀表等輔助設(shè)施等組成。 適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝

  • 產(chǎn)品價(jià)格:9879
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新日期:2020-04-20
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1038
產(chǎn)品詳情

1、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量 
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量 
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量 
4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣 
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理 
6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理 
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存 
8、可容納200KG的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。 
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存,具備液態(tài)灌瓶功能。 
10、該裝置為手推移動(dòng)式。 
三、ZNPLH-14Y-15-200型SF6氣體回收裝置工作流程說(shuō)明 
1、SF6氣體的回收 
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定溫度、壓力下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。(見(jiàn)圖1) 

2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空 

通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見(jiàn)圖2) 
3、充氣 
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到預(yù)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:

  1. 3 拷貝
    借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。(見(jiàn)圖4)

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí),可再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。(見(jiàn)圖3) 
4 拷貝

 

四、ZNPLH-14Y-15-200型SF6氣體回收裝置技術(shù)參數(shù)


型    式

冷凍液化,風(fēng)冷,手推移動(dòng)式

工作環(huán)境溫度

-10℃~40℃

回收

初壓力(Mpa)

0.8

終壓力(Mpa)

≤0.05

1m3容積所需時(shí)間(h/m3)

≤1

充氣

初壓力(Pa)

≤133

終壓力(Mpa)

≤0.8

1m3容積所需時(shí)間(h/m3 )

≤0.3

抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m3 )

≤0.5

極 限 真 空 (Pa)

≤30

年  泄  漏  率

≤0.5%

回收后SF6
氣體純度

水分(PPM/V)

≤60

油分(PPM/W)

≤10

塵埃(um)

≤1

貯存方式

液態(tài)

壓力(MPa)

4.0

容積(L)

210

貯液量(kg)

200

液化方式

冷凍液化

汽化方式

電加熱

干燥過(guò)濾器再生方式

真空加熱活化再生

電源

三相五線(xiàn)  3Φ 380V有零線(xiàn)

總功率(kW)

≤15

噪聲dB(A)

≤75

外形尺寸(mm)

1200mm×800mm×1200mm

設(shè)備自重(kg)

≤700

五、主要配置 
1、SF6壓縮機(jī):美國(guó)獨(dú)資(谷輪)適用于SF6等鹵素氣體的封閉式壓縮機(jī) 
a:排氣量: 14 m3/h
b:zui大排氣壓力:2.5Mpa
c:zui小吸氣壓力:50Kpa
d:zui大吸氣壓力:0.4 Mpa
e:功率:3.7KW
f:電源:380V  50HZ
2、真空泵采用:國(guó)產(chǎn)雙級(jí)旋片式真空泵 
a:真空泵采用風(fēng)冷式 
b:抽真空速率 15 L/S
c:極限真空度 <6X10-2Pa
d:功率2.2KW

  1. SF6制冷機(jī)組:合資ANKANG主機(jī)

       電機(jī)功率2.68KW, 名義制冷量7900W, R22,電源380V, 50Hz。 
4、過(guò)濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):采用美國(guó)Hankison原理,過(guò)濾器雙級(jí)過(guò)濾,真空活化自再生處理) 
5、閥門(mén): DN15—13.5MPa   SF6 
6、高壓連接管  2根(接口:內(nèi)M22*1.5mm) 
7、鋼瓶轉(zhuǎn)換接口一個(gè) 
8、裝置保修一年,維護(hù)終身

 

 

組成部件優(yōu)點(diǎn) 
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,流程圖繪于面板,操作簡(jiǎn)潔明了。 
(2)壓縮系統(tǒng):采用可適用SF6的封閉壓縮機(jī),無(wú)泄漏。 
(3)抽真空系統(tǒng)采用歐洲*真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置,特點(diǎn)抽氣量大,適用長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。 
(4)凈化系統(tǒng)采用美國(guó)Hankison原理過(guò)濾,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。 
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。 
(6)裝置控制系統(tǒng)球閥采用美國(guó)swagelok工作原理,密封件有自動(dòng)補(bǔ)償功能,適用真空和壓力工況的SF6球閥 
(7)貯存系統(tǒng)配置200KG貯液罐,配柱式液位計(jì),液位有帶燈背光顯示,直觀清晰準(zhǔn)確。裝置具有液態(tài)灌注鋼瓶功能。 
(8)設(shè)備采用手推移動(dòng)式。

 

 

六、 操作面板指示圖

七、操作程序圖 

操 作 程 序 圖

1

電器抽真空

依次打開(kāi):SF6電器閥門(mén)、V8(或V7)、V1、真空泵(V2即開(kāi)即閉)

停機(jī)

依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8(或V7)、V1、真空泵

2

回收

依次打開(kāi):SF6電器閥、V8、V4、壓縮機(jī)、V6

停機(jī)

依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機(jī)

3

氣瓶充液

依次打開(kāi):V9、微松管路與氣瓶閥門(mén)連接處用SF6氣體將管路中空氣充凈再擰緊,打開(kāi)SF6氣瓶閥

停機(jī)

依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V9

4

儲(chǔ)氣罐充氣

依次打開(kāi):1、SF6電器閥、V6、V3(控制流量合適)或2、SF6電器閥、V4、V5、壓縮機(jī)、V3

停機(jī)

依次關(guān)閉:SF6電器閥、V6、V3

5

本機(jī)抽真空

依次打開(kāi):真空泵、V1、V5、V6、V2、封閉電器接口

停機(jī)

依次關(guān)閉:V6、V5、V2、V1、真空泵

6

過(guò)濾器吸附劑活化處理

依次打開(kāi):電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關(guān)電加熱器、繼續(xù)抽240分鐘

停機(jī)

依次關(guān)閉:真空泵、V1、V5、V6

備注:1、以上操作均指先已連接好相應(yīng)的管路。機(jī)組不使用時(shí),所有閥門(mén)均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí),氣罐不抽真空。 
2、V1和V2,只有在回收初壓力表M1為零表壓及以下時(shí),才可打開(kāi),以免損壞真空泵和真空計(jì)!

 

八、電氣原理圖

                

 

九、注意事項(xiàng)

使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封。 
設(shè)備元件油位合適。 真空泵不得反轉(zhuǎn)。 
設(shè)備有氣體壓力時(shí)不能看真空計(jì)開(kāi)V2。
過(guò)濾器濾芯工作5000小時(shí)更換。分子篩10000小時(shí)更換。 
回收氣體時(shí)可以提前15分鐘開(kāi)制冷系統(tǒng)。 制冷系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)會(huì)有少量冷凝水排出,可適當(dāng)處理。

十、回收裝置的配套范圍: 
1、裝置1臺(tái) 
2、液態(tài)貯存罐(裝于主機(jī)) 
3、真空計(jì)1臺(tái)(裝于主機(jī)) 
4、高壓管2根(接口:內(nèi)M27*1.5mm) 
5、鋼瓶轉(zhuǎn)換接口一個(gè) 
6、裝置隨帶的附件和易損件一套

十一、回收裝置文件
1、合格證 
2、使用說(shuō)明書(shū) 
3、壓力容器證書(shū) 
4、裝箱清單

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